指示灯说明
| 状态 | 说明 | |
| 绿灯 | 开机慢闪5次（1s一次）-> 常亮（2s）-> 快闪7次（500ms一次）-> 闪烁一次 ->灭 | 诊断仪与网关连接成功（V3207-zg)（传感器初次联接此网关） |
| 开机慢闪5次（1s一次）-> 常亮（2s）-> 闪烁一次 ->灭 | 诊断仪与网关连接成功（V3207-zg)（传感器之前联接过此网关） | |
| 绿灯 | 开机慢闪5次（1s一次）-> 常亮（2s）-> 快闪7次（500ms一次）->灭 | 诊断仪与网关连接失败（ZigBee) |
| 绿灯 | 开机慢闪5次（1s一次）-> 常亮（20s，传感器注网过程）-> 闪烁一次 ->灭 | 诊断仪与云平台连接成功（蓝牙） |
| 绿灯 | 开机慢闪5次（1s一次）-> 常亮（20s，传感器注网过程）->灭 | 诊断仪与云平台连接失败（蓝牙） |
| 蓝灯 | 开机慢闪5次（1s一次）-> 7s后闪烁一次 -> 7s后闪烁一次 -> 灭 | 诊断仪与云平台连接成功（4G Cat1） |
| 蓝灯 | 开机慢闪5次（1s一次）-> 灭 | 诊断仪与云平台连接失败（4G Cat1） |
安装位置
智能无线诊断仪一般布置在机泵设备的主轴承或主轴承座上，机器护罩、盖板等零件不适宜做测点。
各型号机泵相应的安装位置如图所示。
悬臂式离心泵
数量:1～2，必须安装位置为垂直方向（图中所示 V 向） ，靠近驱动端轴承位置处，如存在轴承箱，则安装至轴承箱两端。
两端支撑泵
数量：2，安装位置为垂直方向（图中所示 V 向），两端轴承位置各一个。
立式管道泵
数量：1
有轴承体结构的泵型安装到轴，承体位置（图1 所示 Y 向）。
无轴承体结构泵型安装到与电 机联接法兰位置（图 2 所示 X 向）。
低压电机
数量：2，安装位置为垂直方向（图中所示 V 向）两端轴承位置各一个
注:双终端采用“主+副”工作模式。
选配 1 个时安装在驱动端
安装方式：螺柱安装
高压电机
数量：2，安装位置为水平方向（图中所示 H 向）两端轴承位置各一个。
注:双终端采用“主+副”工作模式。
高压电机建议采用“主+副”工作模式安装。
高压电机
数量：2 ，安装位置为垂直方向（图中所示 V 向）两端轴承位置各一个。
注:双终端采用“主+副”工作模式。
高压离心风机
数量:1，安装位置为垂直方向（图中所示 V 向） 靠近驱动端轴承位置处。
引风机
数量：2，安装位置为垂直方向（图中所示 V 向）轴承座两端轴承位置各一个。
注:双终端采用“主+副”工作模式。
离心风机
数量：2，安装位置为垂直方向（图中所示 V 向）轴承座两端轴承位置各一个。
注:双终端采用“主+副”工作模式。
安装方式
磁吸式安装
安装接口要求：磁吸平面ø23mm
安装配件：ø20X8mm 磁座*1
胶粘式安装
安装接口要求：胶粘平面ø23mm
安装配件：专用金属胶 *1
注意：
- 为保证最佳的安装稳定性和温度监测准确性，推荐釆用螺柱式安装。
- 强磁铁在长时间高温下会发生退磁现象，当设备安装表面温度高于55°C 时, 建议采用螺柱式或胶粘式安装。
安装步骤
螺栓式安装
将产品顺时针拧入螺柱，保证传感器Z轴方向与设备轴向垂直，X轴方向与设备轴线平行
磁吸式安装
1.将磁座顺时针拧紧到产品，需将磁座端面与传感器端面拧紧至贴合锁紧
2.将产品吸附到设备安装点，保证传感器Z轴方向与设备轴向垂直，X轴方向与设备轴线平行
胶粘式安装
1.将磁座顺时针紧固到产品
2.将专用金属胶枪组装好，按压助推器金属胶会自动混胶并由混胶头排出
3.将胶均匀涂抹到磁座底面
4.将传感器粘接在设备安装点位置，保证传感器Z轴方向与设备轴向垂直，X轴方向与设备轴线平行
安装方向
智能无线诊断仪高度方向（如图 Z 轴方向）需与机泵设备轴线垂直，Y轴方向与轴线平行。
X：水平 Y：轴向 Z：垂直（主轴）